印刷電路板的品質檢驗分為抽樣檢驗,進料檢驗與出貨檢驗以及板子異常處理!

1.抽樣檢驗:在印刷電路板(PCB、MCPCB)的製造過程中,會有許多不同的製程,然而抽樣檢查是很重要的一環,可在初期檢驗板子的製造流程是否有缺失,是否符合規格與品質,以便製定相關改善方案,並減少報廢的情況產生。

入料檢驗 

 

2.進料檢驗:在印刷電路板(PCBMCPCB)的板子製造完成後,要進行板子的測與板子品質管制作業,以便產出符合標準的板子。

3.出貨檢驗:在印刷電路板(PCBMCPCB)的板子出貨前,要進行外觀目視、分類,與進行相關數據量測,切片分析,以符合客戶端要求規格。

  孔徑量測 外形量測

 

4.板子異常處理:印刷電路板(PCBMCPCB)的板子,是經由許多不同的站別製程才能完成的,也因此會產生許許多多不同的大小問題,在此同時,就需要借由精密的測量儀器與相關切片報告,來進行詳細的分析, 以釐清問題發生之原因,進而可制定相關改善方案。

 

光學顯微鏡  量測數劇

 

以上的檢驗資料,需作詳細的紀錄與分析,

可在日後可做為參考資料也可避免相關問題的再次產生。

 

如需了解更多印刷電路板(PCB)與金屬電路板(MCPCB)專業資訊歡迎造訪

 

興嘉昌科技 http://www.amcpcb.com/ 

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